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Radian Laser Tracker -Präzisionsmesslösung in schmalen Räumen

2023-05-29
Laser -Tracker und Präzisionsmessung

Laser-Tracker wurden von der Branche als eine Lösung anerkannt, die zuverlässige 3D/6D-Daten in verschiedenen Aspekten der großen Präzisionsmessung liefern kann und in der Produktion und Herstellung in verschiedenen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Schiffsbauer, Energie, häufig verwendet wird Einrichtungen, Bauingenieurwesen, nationale Verteidigungs- und Militärindustrie, wissenschaftliche Forschungsinstitute usw.

Die reichhaltigen Funktionen von Laser-Trackern in großflächigen und groß angelegten Umgebungen waren in der Branche bekannt. In diesem Fall werden wir die Messlösungen von Laser -Trackern in engen Räumen analysieren und diskutieren, um die Nutzungsideen und Anwendungsfelder von Laser -Trackern weiter zu bereichern und zu erweitern.

Fallübersicht
Der Messanforderungen dieses Falles besteht darin, eine schlanke Stange mit einer Länge von 4500 mm und einem Innendurchmesser von 80 mm zu messen, hochpräzise Messungen an der Busbank in Innendurchmesser durchzuführen, ihre Geradheit, Zylindrizität, Koaxialität und andere verwandte Daten zu bewerten.

Messschwierigkeiten

Die Messschwierigkeit dieses Falles liegt in der Durchführung von Messungen in einem engen Raum und erfordert gleichzeitig eine flexible und glatte Zielkugelkontrolle. Die Daten werden aus verschiedenen Testpunkten innerhalb der Dünnstange zur Analyse gesammelt und bieten die Datenunterstützung für die Herstellung.

API -Lösung
Für diese Art des Messvorgangs hat die API einen Tracker -Fixture -Ansatz entwickelt, der speziell auf schmale Räume angewendet wurde. Der Anlagen der Fixierung besteht aus einer SMR -festen Basis, Feder, der oberen Schraube und einer festen Stange (siehe Abbildung 2). Nach den tatsächlichen Szenarien können verschiedene Modelle von SMR -Zielbällen adsorbiert und auf der Leuchte fixiert werden, um die inneren Teile des zu gemessenen dünnen Stabes zu messen.
Zusammenfassung des Messprozesses
1. Errichten Sie den Laser -Tracker an einer geeigneten Position innerhalb des zu testen zu testen zu befindenden beobachtbaren Stabes.
2. Weitere fein die Positionsbeziehung zwischen dem Werkstück und dem Tracker, damit der Laser den Raum des Innendurchmessers durchqueren kann, ohne behindert zu werden. Messen Sie dann das Ende des Werkstücks und legen Sie das Werkstückkoordinatensystem fest, damit die Achse des Koordinatensystems (die gemäß der tatsächlichen Situation als x, y oder z festgelegt werden kann) der Achserichtung des Werkstücks folgt.
3. Legen Sie in Verbindung mit dem Anlagen des Fixture den SMR -Zielball in den Innenraum des Werkstücks, das auf die Messung getestet werden soll. Während der Messung funktionieren die Feder- und Oberdraht auf dem Spiel zusammen, um den oberen Druck auszuüben und den SMR-Zielball in Echtzeitkontakt mit der inneren Wand des zu testen Effektive Daten messen, die den Standards entsprechen;
4. Durch die Verwendung der Querschnittsmessfunktion der Messsoftware wird der SMR -Zielball durch die Werkzeuge entlang der Achse bewegt. Beim Durchlaufen des voreingestellten entsprechenden Querschnitts (z. B. x = 100, 200, 300) werden die Daten automatisch erfasst.
5. Messen Sie andere erforderliche Daten, vollständige Datenverarbeitung und Bewertungsarbeiten.
Flexible Anwendung von SMR -Werkzeugen
Der SMR -Fixture -Anhang in diesem Fall hat eine segmentierte und schnelle Installationsstruktur mit Zugstangen, die entsprechend den tatsächlichen Anforderungen hinzugefügt oder entfernt werden können, was die Implementierung von Messvorgängen erleichtert. Bei der Messung von Blindlöchern kann auch eine exzentrische Zugstange am vorderen Ende der Gerät abgestimmt und fixiert werden. Befolgen Sie die obigen Betriebsschritte, um eine genaue Messung des Innenraums des blinden Lochs zu erreichen.
Abschluss
Der Radian-Laser-Tracker in Verbindung mit SMR und Werkzeug löst das Problem der hochpräzierenden 3D-Messung in schmalen Räumen in schlanker stabförmigen Werkstücken perfekt. Die verschiedenen von API unabhängig von der API entwickelten Laser -Tracker -Funktionserweiterungsanhänge von Benutzern aus verschiedenen Branchen haben das Anwendungsfeld von Laser -Trackern erheblich erweitert.

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