Effiziente Messlösung für die räumliche diagonale Positionsgenauigkeit von CNC -Werkzeugmaschinen

Hochgenauige CNC -Werkzeugmaschine und 21 geometrische Fehler

Die moderne Fertigungsindustrie hat immer hohe Anforderungen für die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC -Werkzeugmaschinen vorgelegt. Durch Messung der geometrischen Fehler von Werkzeugmaschinen und der Ausgleich kann die Bewegungsleistung von Werkzeugmaschinen verbessert und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden. Daher ist die Messung von Fehlern des Werkzeugmaschinensatzes von großer Bedeutung für die Überprüfung der Werkzeugmaschinengenauigkeit und die Fehlerkompensation.

Das Laserinterferometer ist ein Messwerkzeug mit hoher Messgenauigkeit, relativ vollständigen Messmethoden und der ausgereiftesten Technologie bei der Messung des Werkzeugmaschinenfehlers. Gegenwärtig verwenden die Hersteller von Inlands- und Fremdmaschinenmaschinen weitgehend Laserinterferometer, um 21 geometrische Fehler von Werkzeugmaschinen zu messen.

Für Koordinatenmessgeräte und dreiachsige Bearbeitungszentren sind die 21 spezifischen Fehler (siehe Abbildung 1):

-Die Positionsgenauigkeit in den Richtungen X, Y und Z;
-Sixe gerade Linien (3x2), wenn Sie sich in den Richtungen x, y und z bewegen;
-Wenn in den Richtungen X, Y und Z bewegt werden, gibt es neun Winkelpendel für Rotation, Tonhöhe und Richtung;

-Drei Senkrechte zwischen den X-, Y- und Z -Achsen.

Abbildung 1: Schematisches Diagramm von 21 geometrischen Fehlern in Werkzeugmaschinen

Messanforderungen für diagonale Linien von Werkzeugmaschinenkörpern
Hersteller von Werkzeugmaschine erreichen selten alle 21 geometrischen Fehlererkennungsmessungen in praktischen Produktionsanwendungen. Zur Überprüfung der räumlichen Positiongenauigkeit von Werkzeugmaschinen empfiehlt der nationale Standard eine Methode zur schnellen Messung entlang der vier Körperdiagonalen, die durch den maximalen Hub in den drei Richtungen des Werkzeugmaschinenbetriebs eingeschlossen sind. Diese Methode kann die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine genau widerspiegeln und theoretische Leitlinien für die räumliche Positionsfehlerkompensation bieten.

Abbildung 2: Diagonales schematisches Diagramm des Werkzeugmaschinenkörpers

API XD -Laser -effiziente Lösung
Das XD -Laserinterferometer von der Marke API hat die technologischen Vorteile von hoher Integration und Präzision. Es ist sehr einfach und schnell bei der Messung der diagonalen Positiongenauigkeit des Maschinenbehörde, ohne dass zusätzliche Hilfsvorrichtungen erforderlich sind. Fügen Sie einfach einen kugelförmigen Reflektor auf der Grundlage von Standardzubehör hinzu, um leicht Lichtmessung zu erreichen.

Abbildung 3: Schematisches Diagramm der diagonalen Messung unter Verwendung von XD -Laserinterferometer

Der XD -Laser -Interferometer benötigt auch kein Stativ, und eine schnelle Installations- und Einstellungsanlage mit einer Magnetbasis wird unter dem Host integriert. Selbst für Werkzeugmaschinen mit sich bewegenden Arbeitbänken kann eine genaue Messung der diagonalen Position leicht erreicht werden. Das Dimmen ist einfach, einfach zu bedienen, und es sind keine zusätzlichen umständlichen Geräte erforderlich.

Abbildung 4: Messung der diagonalen Positionsgenauigkeit in einem Koordinatensystem vor Ort

Abbildung 5: Messstelle für die diagonale Positionsgenauigkeit der CNC -Maschinenbehörde

Abschluss
Basierend auf den technologischen Vorteilen von hoher Präzision und hoher Integration kann das Interferometer der XD-Laserreihe die schnelle Messung und Erkennung der Diagonale von CNC-Werkzeugmaschinen durch Hersteller und Benutzer von Werkzeugmaschine vollständig erfüllen und eine hohe und zuverlässige Datenunterstützung für die Produktion bieten.

Abbildung 6: API XD -Laserinterferometer

Über XD -Laser -Interferometer
Das Laser -Interferometer der XD -Laser -Serie ist ein patentiertes Produkt der API -Firma, ein Instrument, das zur schnellen Messung und Bewertung von Werkzeugmaschinenfehlern verwendet wird. Die Laser -Interferometer der XD Laser -Serie umfassen 1D-, 3D-, 5D- und 6D -Modelle, die nach den tatsächlichen Benutzern ausgewählt, konfiguriert und aktualisiert werden können, um sicherzustellen, dass ihre Investitionen ihren Anforderungen immer entsprechen.
Das 1D -Modell kann den linearen Positionierungsfehler der linearen CNC -Achse, einschließlich der diagonalen Positiongenauigkeit des Maschinenbehörde, einschließlich Positionierungsgenauigkeit, wiederholter Positionierungsgenauigkeit und reverter Clearance messen. Zusätzlich kann auch die Bewegungsgeschwindigkeit und Beschleunigung der linearen CNC -Achse gemessen werden.
Das 3D -Modell enthält alle Funktionen des 1D -Modells und kann auch den Stellungsstallfehler der CNC -linearen Achse (xx -Richtung und YY -Richtung) messen. Nach dem Kauf des Zubehörs der Vertikalitätsmessung können Sie auch die Vertikalität zwischen zwei linearen CNC -Achsen messen.
Das 5D -Modell enthält alle Funktionen des 3D -Modells und kann auch den Ablenkungswinkel und den Stellwinkel der CNC -linearen Achse messen. Nach dem Kauf des entsprechenden Zubehörs können Sie auch den Indexierungsgenauigkeitsfehler des CNC -Plattenspieler messen.
Das 6D -Modell enthält alle Funktionen des 5D -Modells, das gleichzeitig den linearen Positionierungsfehler (einschließlich Positionierungsgenauigkeit, wiederholte Positionierungsgenauigkeit, umgekehrte Clearance), Geradheit (xx -Richtung und YY -Richtung) sowie Vertikalität, Gierwinkel, Gierwinkel, Richtwinkel, Richtwinkel, Richtwinkel, Richtwinkel, Richtwinkel, Gierwinkel, Richtungsrichtung, Gierwinkel, Messung, Messung und Stellwinkel der linearen CNC -Achse, während der Rollwinkel der gemessenen Achse automatisch gemessen wird.
Darüber hinaus bietet die API für die extrem hochpräzisen Mess- und Testbedürfnisse wissenschaftlicher Forschungsinstitutionen, Testinstitute, High-End-Fertigungsfelder usw. auch eine Auswahl an Präzisions-XD-Laser-Interferometern für den einfachen Betrieb und eine hervorragende Leistung!

Über API
Die American Precision Engineering Corporation (API) wurde 1987 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Rockwell City, Maryland, USA. Seit ihrer Gründung ist die API-Gesellschaft für die Forschung und Produktion von Präzisionsmessinstrumenten und Hochleistungssensoren im Bereich der mechanischen Herstellung verpflichtet. Seine Produkte wurden in fortschrittlichen Fertigungsfeldern in den USA und Ländern auf der ganzen Welt weit verbreitet und befinden sich in einer führenden Position in hochpräzierenden Standards für die Koordinatenmessung und die Leistung von Werkzeugmaschinen. Das API Company verfügt über ein erfahrenes und fähiges Team von Ingenieuren, in dem fortschrittliche und innovative Produkte kontinuierlich entwickelt werden, um den sich schnell entwickelnden Bedürfnissen der industriellen Technologie zu erfüllen. API -Unternehmen sind aktive Teilnehmer und wichtige Technologiepartner in vielen Projekten der US -Bundesregierung, Unternehmen und wissenschaftlichen Forschung. Die bisher erzielten Leistungen haben es im Bereich der internationalen Präzisionsmessung einen hohen Ruf gemacht.